1.本作业指◣导书规定了:
a、 电弧焊焊接的卐工艺规范;
B、 电︽弧焊焊缝质量和外形尺寸;
2.设备:电弧焊机
3.材料:
3.1 焊件材料:公司生产常用的Q235、Q345B;
3.2 消耗材料:
3.2.1 电焊条,牌号:J422、J502、J506,直径φ2.5、φ3.2、φ4;
3.2.2 焊条入库前要查验焊条质量保证书和焊条型号〓标识,符合标准后方可入库保管;
3.2.3 在库房里,电焊条要按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放,库房要保持◣通风、干燥,堆放时不要直接放在地面上,要用木板█垫高,离地高╲度不小于300mm;
4.准备工作:
4.1 焊条烘干,将待用焊条在350-400°C的烘箱里烘焙1-2h,烘干后放在〒100-150°C的烘箱里,随用随取;
4.2 将待焊处的锈№、油渍和污物等杂物清除干净,待焊处□ 应无切割留渣、毛刺;
4.3 检查焊机工作是否正卐常、电焊机外壳接地是否正常,检查焊钳、面罩是否完好、穿戴◆好防护服;
4.4 检查所使用的电焊条和↑待焊材料是否相匹配,检查待焊材料坡口、角度是否正确;
5.电弧焊焊◎接的工艺规范:
5.1 焊接时,用敲击法引弧,以免划伤工件;
5.2 焊接中Ψ 焊工要根据材料厚度和焊缝形状,熟练使用正确的运条方法;
5.3 焊接中的接头连接,采用热接头操作正常的接头方法;
5.4 焊缝收尾处的收⊙弧,应将电弧在弧坑处稍做停留,待弧坑填满后将电弧慢慢的拉长,然后熄弧;
5.5 如焊接中两种材料厚度∞不一样,应将电弧方向对着较厚①材料;
5.6 不同直径焊条选用电流:
焊条直径/mm
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2.5
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3.2
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4.0
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焊接电流/A
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50-80
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100-130
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160-210
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5.7 焊接电流在平焊位置时,可选择偏大♀一些的电流。在非平焊位∏置,可选择偏小一些的电流;
考虑焊○接层次,通常焊接打底↓道次焊缝时,为保证背面焊道的↙质量,使用较小的电流。焊接〖填充焊道时,为提高效率,可选择较大电流,焊接盖面焊「道时,为防⌒ 止咬边和保证焊道成形美观,用较小的电流;
5.7 焊条直径与焊件厚度的关系:
焊条直径/mm
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2.5
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3.2
|
4
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焊件厚度/mm
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2-3
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3-5
|
>5
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5.8 焊条牌号与焊件材料的关系:
焊条牌号
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J422
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J502
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J506
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钢号
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Q235、10、20、25
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25、Q345B、16Mn
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Q345B、16Mn
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5.9 焊缝坡口的基本形式:
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